ENGINEERING TECHNOLOGY

油田管材装备的整机研发与系统集成

以机械与液压执行为基础,融合扭矩测量、电气控制、过程记录和产线自动化,形成面向具体工况的装备方案。
01无牙痕夹持与可靠传扭02扭矩—周数测量、控制与连接质量判定03液压动力与运动控制04控制系统、产线自动化与数据集成05整机研发与系统集成
01 · TECHNOLOGY PLATFORM

无牙痕夹持与可靠传扭

根据管径、表面材料、夹持长度和目标扭矩配置接触结构及夹紧方式,兼顾抓持稳定性与管体表面保护。

02 · TECHNOLOGY PLATFORM

扭矩—周数测量、控制与连接质量判定

传感器、编码器、采集控制板、软件和执行设备同步获取扭矩、周数、转速与时间。系统可根据扣型配置台肩点或曲线拐点识别、目标窗口、停止/卸荷逻辑和逐接头记录。

03 · TECHNOLOGY PLATFORM

液压动力与运动控制

围绕负载、速度、连续运行能力和现场条件配置动力站、阀组、执行机构、压力保护及动作联锁。

04 · TECHNOLOGY PLATFORM

控制系统、产线自动化与数据集成

以各种数字量/模拟量 I/O、PLC、控制板、HMI和软件连接管材输送、定位、拧接、成形、检测、标识及生产记录,并按项目需要配置联锁与数据接口。

05 · TECHNOLOGY PLATFORM

整机研发与系统集成

机械结构、液压系统、电气控制、测量链路和软件由同一工程体系统筹,实现从单机配置到整线联调的完整交付。

从采集曲线到控制动作

同一套连接要求在不同地区可能被称为扭矩监控、扭矩—周数记录、接头分析或上扣质量控制。德诚根据扣型和作业程序确定需要测量、判断、控制与保存的内容。

01

同步测量

扭矩、周数、转角、转速与时间信号形成实时扭矩—周数和扭矩—时间曲线。

02

连接特征判定

按扣型配置台肩点、曲线拐点、台肩扭矩、最终扭矩、台肩后增量扭矩及周数窗口。

03

异常识别与控制

识别超限、欠扭矩、过扭矩及异常上扣,触发报警、停止或卸荷,并保存逐接头记录。

试验、整机联调与工厂验收贯穿项目交付

了解质量与交付体系